- 何为公司在创造物质财富时,也在创造精神财富
- 形成自己的企业文化
【课程背景】
对绝大多数企业而言,采购一直是影响公司成功和盈利能力的关键因素。外部采购占据公司费用的最大部分,所以,采购费用的略微降低将对公司的盈利产生重大影响。如何运用有效的采购成本管理方法对企业来说至关重要。这门课程是采购经验的高度浓缩,它总结了采购管理实践,通过深入浅出的案例分析和实战经验的分享,诠释出科学的采购管理方法,帮助企业提升采购水平。
【课程收益】
理解战略采购的深刻涵义
优化采购渠道,充分整合外部资源,不断降低成本
打破供应商垄断和降低采购成本从设计开始
增加采购谈判筹码,提升采购谈判技能
【培训对象】
采购总监、经理、采购主管、品质部门经理、供货商辅导师、负责采购的副总等
【培训日期】
2012 年 4 月 18-19 日
【培训时间】
09:00-16:00
【培训费用】
人民币壹仟伍佰元整( RMB1,500.00 元)(含培训费、资料费、午餐费、茶点费等)
【培训地点】
上海市中山西路 1525 号(中山西路 / 徐虹中路口)技贸大厦 1 楼多功能厅
【报名方式】
1 、交费方式:通过银行将培训费用转账至相关账户。
2 、请于 3 月 19 日 前填妥报名回执表,粘贴好银行转账凭证复印件,传真至 862161431621 。
【咨询电话】
021-61431671 、 61431672 、 61431675
网站: www.1525.sh.cn
【主办单位】
上海科学技术开发交流中心是 1983 年经上海市人民政府批准成立,直属于上海市科学技术委员会的事业单位。主要负责国内、国际科技协作交流,技术转移,科技项目管理,科技教育培训、科技人才资源开发、科技中介发展战略研究、促进产学研联盟的发展等。
【协办单位】
上海何为企业管理咨询有限公司是一家融先进理念、系统思维与实战经验为一体,汇培训专家、顾问精英和服务团队于一处,以问题导向、实践操作和绩效提升为核心,致力于传管理之道,解经营之惑的一流企业管理咨询公司。
【讲师介绍】
鲁老师
上海何为企业管理咨询有限公司特聘讲师
鲁老师曾在法国 HUTCHINSON 公司技术中心、神龙汽车产品开发部、惠而浦家用电器公司任职,负责过多个项目,积累了非常丰富的项目管理经验。作为第一批投身专业培训师行业的讲师,鲁老师已经积累了近 6 年的经验,授课生动、实用、规范,深获学员的好评。
【课程大纲】
第一单元:采购与供应链管理的理念
1. 竞争环境对企业采购的挑战
2. 企业采购与其它职能之间的关系
3. 何谓采购总体成本及存货周转率?
4. 采购成本对经营业绩的影响
5. 从采购到供应商关系管理
第二单元:采购策略制定,全面降低采购成本
1. 采购基本目标与改进目标
2. 客户与供应商的点对点沟通模式
3. 常见的采购策略(案例)
4. 买(卖)方市场地位的判定与评估
5. 供应商合约的类型
6. 采购物料的 ABC 分析方法
7. 细分采购策略,降低采购总成本
7.1 低成本 / 低风险物资的采购策略
7.2 低成本 / 高风险物资的采购策略
7.3 高成本 / 低风险物资的采购策略
7.4 高成本 / 高风险物资的采购策略
8. 考虑供应商切换成本的采购策略
9. 案例:多家公司的供应商管理策略
第三单元:采购集中化与流程管理
1. 采购中货源( Sourcing )管理与订货( Ordering )职能分离
2. 合格供应商名录( AVL )管理
3. 采购授权与采购集中化
4. 集中采购的模式与案例
5. 采购职责分立原则
6. 企业采购流程的建立
7. 案例:采购流程再造的方法
第四单元:供应商评估与选择方法
1. 供应商管理三部曲:评估、监控与评价
2. 供应商评估与选择的七个步骤
3. 供应商评估的参考标准(实例)
3.1 经营与财务、质量管理、生产管理、物料管理
3.2 制造环境、技术能力、产销配合等
4. 评估标准和计分系统与供应商评估质化标准
5. 采购方式的选择:招标与比价采购
6. 案例分析:招标采购实务
第五单元:供应商的业绩管理
1. 供应商日常监控的要点
2. 供应商监管程度的转换
3. 如何监督和改善供应商产品的质量
4. 交期管理的方法实务
5. 供应商业绩评价的要素
6. 基于评价标准的业绩评价方法
7. 实例: BNSF 的供应商业绩评价标准
第六单元:采购成本分析及议价技巧
1. 采购价格的构成
2. 什么是成本分析?成本要素与成本动因
3. 利用供应商分项报价
4. 盈利点分析方法 Break-Even Point
5. 学习曲线及应用
6. 采购谈判作业要领及如何巧妙利用谈判的时机
7. 采购谈判的规划:预测、学习、分析与策略
8. 十个常用的谈判技巧与实例
9. 面对供应商要涨价的情景
第七单元:采购库存成本控制
1. 供向订单采购与向库存采购( STO/STS )
2. 库存驱动的成本
2.1 存货持有成本
2.2 补充订货成本
2.3 断料损失成本
3. 周转库存的控制
3.1 经济订货批量 EOQ 与订货点
3.2 精益思想 JIT
3.3 实例:物料看板拉动系统
4. 影响安全库存的因素
4.1 服务水平与供应满足率
4.2 提高计划的准确性
4.3 缩短供应商的交货期
4.4 案例分析:哪里设置安全库存?
5. 物料需求计划 MRP
6. 电子化采购的实施及库存控制的常见方法举例
第八单元:供应链采购协同与 VMI
1. 供应链管理的流程与职能
2. 供应商管理库存 VMI
3. 案例分析: VMI 中心的运作流程
4. 实施 VMI 对供需双方的好处
5.VMI 的现状与误区
6. 案例:供应商采购协同计划